ООО Сычуань Байи Дорожно-мостовая Техника: Интеллектуализация производства формирует новую экосистему в сфере дорожно-мостовой техники

 ООО Сычуань Байи Дорожно-мостовая Техника: Интеллектуализация производства формирует новую экосистему в сфере дорожно-мостовой техники 

2026-01-19

Чэнду, 30 октября 2025 г. — Под двойным импульсом стратегий «Новой инфраструктуры» и «Сделано в Китае 2025» ООО Сычуань Байи Дорожно-мостовая Техника (далее Байи Дорожно-мостовая Техника) посредством технологической модернизации и реинжиниринга бизнес-процессов поэтапно выстраивает современную производственную систему с интеллектуализацией в качестве ядра. Будучи ведущим предприятием в области дорожно-мостовой техники на юго-западе Китая, компания способствует трансформации традиционного производства в «интеллектуальное», внедряя автоматизированные производственные линии, усиливая цепочку контроля качества и углубляя сотрудничество между наукой, образованием и промышленностью. Это позволяет обеспечивать ключевые компоненты, такие как высокоточные и высоконадежные анкерные устройства предварительного напряжения и натяжное оборудование, для национальных масштабных проектов, включая скоростную автомагистраль Чуань-Цзан и скоростную автомагистраль Лэ-Цзы-Тун.

Полностью цифровизированный процесс: точный контроль от сырья до готовой продукции

Производственный процесс Байи Дорожно-мостовая Техника построен на принципе «управления данными» и охватывает три ключевых этапа: закупку сырья, производственную обработку и контроль качества. Компания использует систему ERP для координации цепочек поставок, внедряя систему прослеживаемости партий для критически важных материалов, таких как металлы и предварительно напряженная стальная проволока, что гарантирует их соответствие национальным стандартам (например, GB/T 14370-2015) уже на этапе поступления. На производственном этапе применяются обрабатывающие центры с ЧПУ и лазерные режущие установки, обеспечивая точность обработки зажимных пластин для анкерных устройств в пределах ±0,01 мм. Формовка гофрированных труб оптимизируется с помощью технологии 3D-моделирования для проектирования пресс-форм, что позволило повысить прочность продукции на сжатие на 30%. На этапе контроля качества внедрены машины для магнитопорошковой дефектоскопии и оборудование для механического анализа материалов, а также применяется система «трёхступенчатой проверки» (самоконтроль, взаимоконтроль, контроль специалистом). В ходе выборочной проверки, проведенной в 2023 году Управлением транспорта Нинся-Хуэйского автономного района, показатель соответствия стандартам для анкерных устройств модели YM15-9 компании составил 100%.

news2.1
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение